热熔玻璃是采用专用的热熔炉，以平板玻璃和无机颜料为主要原料，设定具体的加热程序和退火曲线，加热至玻璃软化点以上，用专用成型模具成型，退火而成。如有必要，通过雕刻、钻孔和裁剪进行加工。

热熔玻璃制作加热准备

对于有温度曲线的热熔炉，整个热熔过程可以在计算机上调节，无需人工控制。而简易热熔炉由于没有温度曲线，需要人工控温。玻璃退火和热熔成型后的冷却过程是退火。如果退火不好，玻璃会在炉内爆裂或热熔后爆裂。原因是退火不完全，改变了玻璃的吸引力。

热熔玻璃退火到300℃左右容易爆裂，因此在300℃左右，退火温度应分段：升-降-再升。有温度曲线的热熔炉可以按照设定的温度曲线进行退火，而没有温度曲线的热熔炉在人工控制退火时要特别小心。

热熔模具用于热熔玻璃加工。一般采用耐高温、热膨胀变化不大的材料，如保温棉、保温板，或与玻璃膨胀系数相差不大的材料，如石英砂、铸铁不锈钢棉。热膨胀系数是物体在加热和冷却过程中的收缩。